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Systemlösungen |
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Mehr als je zuvor müssen Sie heute die Rentabilität Ihrer Ressourcen steigern, die Kosten senken und gleichzeitig längere Betriebszeiten erreichen. Sie müssen bessere Entscheidungen treffen, und dies schnell und mit einem unternehmensweiten Sicht der Ergebnisse, vom Feld bis zur Vorstandsetage. Unsere oberste Priorität ist die Entwicklung von Lösungen, die Ihnen helfen, diesen Herausforderungen gerecht zu werden. Nur Honeywell bietet Lösungen, die Feldgeräte und Felddaten, dezentrale Leitsysteme (DCS) und gehobene Prozessführung (APC) mit Applikationen der Betriebsleitebene (MES) und unternehmensweiter Planung (ERP) integrieren. Verschmelzung der Funktionsebenen - unser Ansatz verbindet den Produktionsbetrieb mit der Unternehmensführung, zum Nutzen aller. |
| Experion PKS | |  | Mit Experion® Process Knowledge System (PKS) bietet Honeywell eine innovative, auf neuester Technologie basierende Systemkonzeption für die integrierte, durchgängige Automation aller Aspekte der Produktion und Betriebswirtschaft. Als Process Knowledge System erfasst und verwaltet das System unter Nutzung fortschrittlicher Möglichkeiten, spezifischer Erfahrungen und erprobter SixSigma-Methodiken das gesamte vorhandene Wissen im Umfeld einer Anlage und trägt dadurch zum wirtschaftlichen Erfolg des Anwenders bei.
Das gesamte Produktionswissen in einem Process Knowledge System – damit erhöhen Sie Ihre wirtschaftliche Leistungsfähigkeit und betrieblichen Freiheitsgrade. |
| Experion LS | |  | Experion® LS ist das neue kompakte und flexible Prozessleitsystem von Honeywell zur Ausführung aller kontinuierlichen Steuerungsaufgaben und zur Optimierung von chargen- und schrittketten-orientierten Anwendungen, wie sie für die Herstellungsprozesse in der Spezialchemie, Pharmaindustrie sowie der Nahrungsmittel-, Getränke- und Konsumgüterindustrie typisch sind.
Experion LS bietet die Leistung und Zuverlässigkeit eines verteilten Leitsystems (PLS) in einer kompakten und flexiblen Form. Für die Konfiguration ist ein geringerer Projektierungsaufwand erforderlich und die Wartung gestaltet sich einfacher als bei einer SPS oder einem großen PLS, so dass die betriebliche Flexibilität und Wirtschaftlichkeit verbessert und gleichzeitig die Laufzeitkosten reduziert werden können. |
| Safety Systems | |  | Der mit Honeywells Experion Process Knowledge System (PKS) integrierte Safety Manager basiert auf Honeywells praxisbewährter QMR-Technologie mit vierfacher Modulredundanz. Er bildet die nächste Evolutionsstufe von Honeywells äußerst erfolgreichem Fail Safe Controller (FSC®) Sicherheitssystem – einer seit mehr als 18 Jahren weltweit führenden, diagnosebasierten Sicherheitsmanagement-Lösung. Der Einsatz des Safety Managers steigert die Sicherheit und Zuverlässigkeit, führt zu selteneren Prozessabschaltungen und reduziert die Kosten und Tragweite von Sicherheitsgrenzfällen. Er kann für Notabschaltungen, Überwachung auf Feuer und Gase, Brennermanagement und die Steuerung kritischer Komponenten und Prozesse eingesetzt werden. |
| Da Vinci QCS | |  | Da Vinci ist Honeywells Qualitätsleitsystem für die Zellstoff- und Papierindustrie. Es bietet die umfassendste Palette von Online-Sensoren in Kombination mit der höchsten Traversiergeschwindigkeit und Messwertverarbeitung für eine präzise und hochauflösende Messung |
| Alcont | |  | Die verschiedenen Alcont Generationen können einfach in die aktuelle Systemplattform Experion PKS mit PMD Controller integriert werden, verschiedene Upgrade-Stufen sichern Ihnen auch heute noch Ihre Investition. |
| PlantScape | |  | PlantScape wurde 1997 als das Honeywell Leitsystem für hybride Anwendungen am Markt eingeführt. Es offerierte skalierbare leittechnische Lösungen für diskrete und kontinuierliche Prozesse. Auch wenn es inzwischen keine neuen Systemfreigaben für PlantScape mehr gibt, wird das frühere System weiterhin unterstützt und ist mit einen direkten Migrationsweg in das aktuelle Experion™-System überführbar. |
| Zertifizierte wiederverwendbare Komponenten | |  | Die Verpflichtung von Honeywell Process Solutions zur richtungweisenden Unterstützung im gesamten Lebenszyklus der Anlage wird nachhaltig mit dem Konzept der zertifizierten, wiederverwendbaren Komponenten veranschaulicht. Der Konzeptansatz sieht vor, dem Anwender auch schwierig zu beschaffende, nicht mehr vertriebene Komponenten zur Wartung des Systems und zur Wahrung der Produktivität zertifiziert bereitzustellen. |
| TPS | |  | TPS ist das offene, auf Windows 2000 basierende Automationssystem von Honeywell. Es verbindet in einem einheitlichen System die robusten Funktionen eines verteilten Prozessleitsystems mit den erweiterten Applikationen der Prozessführung wie Multivariable Regelung, Automation von Chargenprozessen, Prozessoptimierung, anlagenweite Historisierung und Informations-Management. Als wesentliche TPS-Komponenten werden Windows-Bedienstationen (GUS) und -Applikationsplattformen (APP) direkt mit dem leittechnischen Netzwerk (LCN) bzw. einer installierten TDC-Basis gekoppelt. |
| TDC 3000 | |  | Das auf dem Local Control Network (LCN) basierende und in den neunziger Jahren eingeführte Prozessleitsystem bietet richtungweisende, auch heute noch unterstützte prozessnahe Funktionalitäten, gepaart mit einem robusten und auf die Automation kritischer Prozessumgebungen ausgerichteten leittechnischen Netzwerk. Zur nachhaltigen Verbesserung der Leistungsfähigkeit erhalten die Bediener Zugang zu werksweiten Informationen und Datenpunkten. Darüber hinaus ist die direkte Überwachung von Prozesshistorie, Trends und Mittelwerten möglich. Dies wird vor allem unterstützt durch die Migration der frühen TDC-Bedienstation (Universal Station) zu der windows-basierten Global User Station (GUS) des TotalPlant® Solution(TPS)-Systems, bei der aktuellste Prozessortechnologien zum Einsatz kommen. |
| TDC 2000 | |  | Dank der von Honeywell konsequent verfolgten Systemevolution blieb das TDC 2000 seit seiner Einführung im Jahre 1975 ein marktführendes Prozessleitsystem. Während der gesamten Systemhistorie wurden die Kundeninvestitionen in ein TDC2000 durch eine transparente Integration und Migration zur jeweils aktuellen leittechnischen Technologie geschützt, ohne dabei installierte Hardware und Software aufgeben zu müssen. |
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