GNL intégré : aide à simplifier les opérations

Un prétraitement efficace du gaz peut améliorer l’efficacité opérationnelle des usines de GNL en éliminant les contaminants nocifs en amont de la liquéfaction. Cette approche permet aux usines de fonctionner avec moins de perturbations de procédés et des intervalles plus longs entre les arrêts. Il peut améliorer la disponibilité, réduire les temps d’arrêt et réduire les dépenses opérationnelles tout en maintenant des spécifications de produits rigoureuses et en protégeant le précieux capital de production.

Integrating multiple LNG assets into a common, central workspace enables coordinated operations, remote collaboration and enhanced performance across plants. Cette approche améliore la fiabilité, simplifie la prise de décision et permet aux opérateurs de tirer parti de l’analyse prédictive pour la maintenance basée sur l’état tout en maintenant la flexibilité dans chaque installation.

La performance des échangeurs de chaleur dans la liquéfaction du GNL dépend de plusieurs facteurs, notamment la conception thermique, le choix des matériaux, la répartition des flux et la prévention de l’encrassement. La technologie avancée des échangeurs de chaleur à serpentins enroulés permet un refroidissement particulièrement efficace lorsqu’elle est combinée à l’automatisation. Les outils numériques contribuent à améliorer à la fois les équipements et les procédés. La réduction des temps d’arrêt grâce à l’analytique contribue également à l’efficacité opérationnelle à long terme.

La technologie de liquéfaction du GNL est le procédé qui consiste à refroidir le gaz naturel à −160 °C (−260 °F) afin de le transformer en liquide pour en faciliter le stockage et le transport. Le choix de la technologie de liquéfaction a une incidence directe sur l’efficacité de l’usine, sa fiabilité, les dépenses d’investissement (CAPEX) du projet, les coûts d’exploitation et le rendement en cargaisons.

La technologie de liquéfaction exclusive de Honeywell, appuyée par des échangeurs de chaleur à serpentins enroulés et une conception intégrée des procédés, aide les exploitants à atteindre un débit plus élevé, une consommation d’énergie réduite et une exécution de projet plus rapide.  Elle constitue ainsi un facteur clé de réussite pour les mégaprojets de GNL en développement (greenfield), les projets modulaires de GNL et les projets d’augmentation de capacité.